表面磷化废水处理设备
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磷化生产线工艺为预碱洗-碱洗-水洗-表调。在磷化工序前需对钢件进行脱脂处理，以除去表面的油污，脱脂采用喷淋工艺，脱脂液通过脱脂槽循环使用，间歇排放，定期补充脱脂粉，故有少量废水产生；表调、磷化也采用喷淋工艺，分别通过表调、磷化槽循环使用，定期排放，需定期补充表调、磷化液，故表调、磷化工序也有少量废水产生；在脱脂、磷化后的清洗工艺中将产生清洗废水，清洗槽采用溢流出水。
表面磷化废水的特点：
1、水质ph值为偏酸性；
2、有机污染物浓度不高，磷酸盐含量高；
废水处理的重点是去除 po43-、zn2 ，因含有机物太少，不适合生物处理，所以采用物化处理。废水中的磷一般具有3种形态：正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷化合物。磷化废水中主要为正磷酸盐，正磷酸盐是可以被化学沉淀的，废水中的磷酸根离子能与多种金属离子发生反应，生成磷酸盐沉淀，其中较常用的有钙盐、铁盐和铝盐3种。
由于ca2 能和磷酸根形成多种形式的磷酸盐沉淀，这些沉淀较其他磷酸盐沉淀稳定，且ca(oh)2比其他金属盐絮凝剂价格便宜，因此本实验采用价廉且沉淀效果较好的ca(oh)2作为主要的沉淀剂。采用化学沉淀与絮凝结合的方法去除磷化废水中的磷酸盐在ph值为8.5～9生成的沉淀量达到最大，磷的去除率也达到最大。废水ph至>9时，可达到较好的除磷效果。在化学沉淀的基础上再加入pam为絮凝剂，提高了除磷效果。而废水中的zn2 与oh-起化学反应生成zn(oh)2沉淀去除了zn2 。
表面磷化绯红色处理设备工艺流程图：
表面磷化废水处理设备的工艺流程说明：
磷化废水首先进入集水池，在该处理单元内进行水质水量和ph调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将ph调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和zn2 生成沉淀，在一级沉淀器的作用下进行初次沉淀，出水自流进入絮凝沉淀器，在pac、pam的作用下在二级沉淀器进行固液分离有效的去除，出水达标排放。废水处理站中一级沉淀器、二级沉淀器产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压滤成泥饼外运。
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