生猪养殖污水处理技术流程
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猪场的清粪方式采用水冲粪工艺。养猪场中的污染主要由猪粪（以固形体为主）和冲洗养猪场形成的污水（包括残留猪粪尿液）两个方面组成。虽然本猪场粪便污水水量相对较小，但水质有“三高”的特点。即污染物浓度高（codcr及bod5）高、悬浮物含量高（ss高）及nh3—n含量高。不经处理直接排放必然严重污染环境，所以必须经过处理才能达标排放。
生猪养殖污水处理技术流程在具体工艺方案的确定中，遵循以下原则：l
ø 处理效果稳定可靠
ø 工艺控制自动灵活
ø 工程实施切实可行
ø 运行维护管理方便
ø 投资运行费用节省
ø 整体工艺协调优化
ø 符合当地实际条件和要求
生猪养殖污水处理技术流程介绍
生猪养殖污水先经过格栅去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。调节池的水采用泵提的方式将污水经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。下层的清水一部分回流做溶气使用，一部分进入到清水池，然后在泵的作用下进入到uasb中，uasb具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gmlvss/l，有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgcod/（m3.d）左右，因此厌氧效果好。 uasb内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。在uasb中充分的厌氧发酵，出水进入生化系统中。生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分cod及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置。
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