碳酸饮料加工生产废水如何处理解决
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碳酸饮料在我国已有很长的发展历史,受到不少人们的喜爱，产量增加的同时，废水处理水量也随之增大。碳酸饮料是由糖浆和碳酸水定量配制而成，其生产过程可分为三个基本工序，即：糖浆的配制、碳酸水的制备、洗瓶灌装封口等，废水主要来自灌装区的洗瓶水、冲洗水、碎瓶饮料和糖浆缸冲洗水以及设备和地面的冲洗水。其中设备和地面的冲洗水水量尤其大，有机物浓度较低且水量较均匀，其排放量占总废水量的70%以上。混合废水有机物含量高，间歇排放，水质水量极不均匀，尤其是废水量随季节的波动大，ph值不稳定。给废水处理带来一定的难度。
碳酸饮料加工废水处理工艺流程：
格栅：废水经过格栅去除固体漂浮物和悬浮物后进入集水井，为减少后续处理单元的负荷。
预曝气调节池：由于生产车间污水排放水质、水量变化大，因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 naoh，调节 ph值。本工程采用预曝气调节池，可以防止细微的果屑发酵，对有机物也有一定的去除率。
提升泵;提升泵提升，进入调节池，调节池出水进入气浮设备，为了防止由于水中悬浮物在调节池中沉淀而影响调节池的运行，调节池中设有穿孔曝气管对其进行定期搅拌。预曝气调节池内水位较低，且变化较大，因此池内设污水提升泵，使污水流到后续的构筑物中进行处理，提升泵采用wq潜污泵。
废水经过气浮处理后由泵提升进入水解酸化池，部分有机污染物得以降解，并且废水的可生化性也得到改善。
水解酸化池：利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物，降低codcr浓度，减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料，分段加密悬挂。正常运行后，codcr去除率45％，运行稳定。水解酸化池出水自流进入生物接触氧化池进行好氧生物处理，出水在二沉池进行泥水分离，二沉池出水经曝气生物滤池进一步深度处理后达标排放。
水解酸化池的剩余污泥及二沉池排出的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥使用带式压滤机脱水，脱水污泥外运。污泥浓缩池上清液及带式压滤机滤液回集水井。
碳酸饮料加工污水处理方案经过生化处理后的水最后经过高效生物滤池进一步处理，曝气生物滤池主要用于水质的一个达标提升的一个功效，采用新型轻质悬浮填料，具有比表面积大，附着效果好等优点。污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理，达到出水达标的目的。
碳酸饮料加工污水处理工艺的优势：
1、设备造价低，占地面积小，可根据客户实际场地灵活多变。
2、运行成本低，吨水处理费用约为2~3元左右。
3、净化率高，出水各项指标可达到国际一级排放标准。
4、自动化程度高，无需专人值守，仅需一个兼职人员定时检查便可。
5、设备应用范围广，可处理食品工业行业污水及类似的有机污水。
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