畜禽养殖废水水质特点、危害及处理解决方法
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规模化养殖场的发展，不仅为人们带来了丰富的肉、禽、蛋、奶类食品，还带来了严重的环境污染问题。规模化养殖场产生的高浓度、高氨氮、高悬浮物的“三高”类畜禽废水，处理难度较大，成为污染水体的重要污染源。
畜禽养殖废水水质特点及危害：
畜禽养殖废水主要包含养殖冲洗时的粪、尿、残余药剂混合水以及部分生活污水，水质水量变化大，悬浮物多、有机物浓度高、氨氮浓度高、含有重金属、致病菌并有恶臭。 大量悬浮物沉淀，会使土壤孔隙堵塞，造成土壤透气、透水性下降；高浓度有机物及氨氮，会使土壤养分失衡，导致土壤板结、盐化，消耗水体溶解氧，会引起水体发黑、变臭。 畜禽饲料常有的锌、铜等重金属则易在土壤中积累，导致土壤重金属超标，影响作物生长；畜禽粪尿排泄物带有的致病微生物、寄生虫卵通过水源或蚊蝇传播，易引起感染，甚至引发疫情；畜禽粪尿排泄物伴有的h2s、nh3等气体，会产生胺、硫等恶臭气体，严重影响周边环境。 总之，畜禽养殖废水危害很大，需要及时处理，达标排放。
畜禽养殖污水处理解决方法：
由于养殖场养殖的种类不同，规模不同，会采用不同的处理方法及工艺，欢迎来电咨询。在处理达标排放这方面，虽然国内外所用的工艺流程大同小异，一般主要为“固液分离-厌氧消化-好氧处理”。但对于我国养殖行业来讲，建设该类废水处理设施所需的投资不低，且运行费用也较高。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理高效的养殖废水处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。
固液分离
无论养殖废水采用什么工艺进行处理，都必须首先经过固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/l，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。
此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高cod的去除效率。固液分离一般包括：过滤拦截、离心分离、气浮、絮凝、重力沉降等技术。
目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有格栅除污机、卧式离心机、气浮机、混凝沉淀一体机和压滤机等。
厌氧处理
由于养殖业废水属于高有机物浓度、高n、p含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为养殖废水处理中必不可少的关键工艺。
对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，cod去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。
如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：上流式厌氧污泥床（uasb）、厌氧滤器（af）、复合厌氧反应器（uasb＋af）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（usr）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，是目前实现资源化应用得最广泛的处理方法。
经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料，因此建设沼气工程是适合中小型养殖场废水治理的选择。
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