pet塑料瓶破碎污水处理工艺流程
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pet塑料瓶不仅广泛用於包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用於食品、化工、药品包装等众多领域。pet塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用pet塑料。但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题每年中国生产的pet塑料瓶达数百亿只，pet塑料瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国pet原料不足的矛盾。
pet塑料瓶的物理回收处理法相对简单，主要是将清洗干净的pet塑料瓶废料干燥和造粒。pet塑料瓶的物理处理法与分拣过程联系紧密。将废pet塑料瓶切碎成片，从pet中分出hdpe、铝、纸和粘合剂，pet碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废pet塑料瓶上非pet的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。再生pet中不得含有pvc杂质，否则会影响pet的色泽。
pet塑料瓶回收利用在破碎清洗环节会产生大量的污水，废水中的主要有codcr、bod、ss、ph和动植物油等污染物，需要通过完整的废水处理达到部分回用，其余达标排放。
pet塑料瓶破碎污水中含有大量塑料碎屑，密度低于水，碎片直径1～6mm，较难处理，现状工艺设计预处理不充分，导致大量碎片进入原隔油池、原水调节池、生化厌氧池，形成浮渣。为解决上述问题，增加2台孔径为1mm的转鼓格珊，一用一备。同时，考虑增加气浮装置(加压溶气气浮)，一方面用于油瓶生产线恢复运行时去除水中的小粒径的乳化油、溶解油，另一方面可以去除密度小于或约等于水的悬浮物，降低后续生化系统负担。
气浮主要起固液分离作用(同时可以降低cod、bod、色度等)。在原水中加入絮凝剂pac或pam，经过有效絮凝反应(时间、药量和絮凝效果须由试验测定)后，原水进入组合气浮接触区。在接触区内，溶气水中的微气泡与原水中油类、絮体相互黏合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
回流清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力下，使空气最大限度地溶入水中，成为溶气水，溶气水在气浮接触区内，通过释放装置的快速减压释放，形成直径在15～30μm的微气泡。该微气泡可与原水中絮体相互黏合，浮于气浮表面即可去除絮体。
pet塑料瓶破碎清洗生产线要处理大量废油瓶，导致废水中cod含量升高，生化系统的处理严重不足，致使产水中cod含量超标。为解决上述问题，该生产线增大了生化系统水解池、厌氧池、好氧池的处理能力(提升3375m3)，延长废水处理的停留时间。其次，增加了曝气充氧装置和自动反洗和在线化学清洗装置，大大提高了cod的处置效率。
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